English
Español
Français
العربية
Существует три основных типа алюминиевых сплавов, а именно 6063, 6061 и 6005, которые наиболее часто используются для экструзионных профилей. Помимо химического состава, который не является основной темой данной статьи, в чем их отличие?
Алюминиевый сплав 6063 является наиболее распространенным как для строительных деталей, так и для деталей машин, поскольку он имеет гладкую поверхность с восхитительной глазурью. На этот сплав можно с удивительным эффектом нанести большую часть обработки поверхности, такую как анодирование и порошковое покрытие. При нормальном процессе его твердость колеблется в пределах 8–12 (HW). Он обеспечивает прочную конструкцию структурных компонентов, которые не несут большой вес. Кроме того, его сравнительная «мягкость» позволяет изготавливать детали различной формы. Поэтому 6063 - самый универсальный сплав из трех.
6061 - самый твердый и самый прочный из трех, в диапазоне 12-14 (HW), из-за более высокой доли железа (Fe). Он в основном используется в машинах и конструктивных деталях из-за его устойчивости к фракциям и давлению. Однако из-за его прочности и жесткости его легче обрабатывать, чем 6063, особенно на токарном станке / ЧПУ, но он не подходит для гибки или другого сложного формования после экструзии. Поверхность шероховатая, обычно с явными линиями выдавливания. Анодированные алюминиевые детали 6061 не выглядят такими глянцевыми и гладкими, как детали 6063, и поэтому редко используются для украшения.
6005 теоретически является самым мягким и легким в расширении из трех. Однако на практике он также может достигать твердости, близкой к 6061 (около 13, 14 HW) при специальной обработке, в то время как его легче экструдировать, чем 6061. При обработке T6 овальная деформация также меньше 6061. С другой стороны, его поверхность выглядит намного лучше, чем у 6061, хотя и не так хорошо и блестяще, как у 6063. Обычно он используется для замены 6061, если есть требования к внешнему виду некоторых машин / механических частей.
